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自动车床加工车床加工的规则

精密全自动车床,有五组刀架,分别配有千分卡微调使工件达到高精度;自动车床加工

根据工件加工工序可装10多把刀。二轴装置;主轴采用电磁离合器,带动攻牙主轴,利用高速回转与机械主轴同方向之回转差进行攻牙,二轴可摇动变换加工,绞孔、攻内外牙可同时一次加工完成。

结构精密,通过凸轮来控制生产,凸轮每转一个回转即完成一个零件的加工。凸轮转速1.0~36转/分钟,可根据不同的加工零件进行调整,每分钟最快可加工36个零件。

找正工件时,只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正。 改变主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改回转方向。

装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带带动主轴回转行,绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧。同时要在床面上垫块木板,防止发生意外。

刀具安装不宜伸出过长,垫片要平正,宽度与刀具底面宽度一致。 工作中不准开反车的方法来制动主轴回转。

不准加工弯曲、表面毛粗的棒料。

装料时须将料头对准夹头孔,轻轻击进,不准乱打乱敲。

自动车床加工

根据工艺要求进行有关工步程序主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于"调正"位置进行试车,确认无问题后,再将电气旋置于自动或半自动位置进行工作。